Правильно ли мы определили ваш регион - Москва?

Да
Нет

Выберите регион:

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Воронеж
  • Ростов-на-Дону
  • Нижний Новгород
  • Екатеринбург
  • Казань
  • Новосибирск

Москва
Каталог товаров
Товар добавлен в корзину.
+ подарок
Изображение товара
Кол-во:
Стоимость: Р-
Итого:  Р-
Товар добавлен к сравнению.

Добавлен к сравнению.

Важные нюансы при работе с бензорезом.

28.07.2015

Важные нюансы при работе с бензорезом.

 Бензорез– это универсальный инструмент, который предназначен для резки практически любого материала (бетон, металл, асфальтное покрытие, гранит, кирпич и т.д.). Широкое применение получил на высотных строительных работах, а так же при ремонтных работах дорожного покрытия. Отличаются бензорезы друг от друга не только производителем, но и размерами, весом, мощностью, различными диаметрами отрезных кругов. Среди широкого ассортимента бензорезов особое место занимают профессиональные пневматические и электрические инструменты. Они используются в местах, где скопление выхлопных газов крайне нежелательно и представляет угрозу для жизни (нефте- и газопроводы, жилые помещения, шахтные выработки).

Бензорез STIHL TS 500i-A 42500112810

При работе с бензорезом следует учитывать следующие нюансы:


Распил рабочей поверхности следует осуществлять строго по прямой линии, перекосы при работе режущего диска быстро выводят его из строя.

Запрещается использовать бензорез в качестве шлифовочного инструмента. Алмазное напыление быстро стирается, на диске образуются трещины и сколы – все это приводит в негодность рабочий диск и делает его небезопасным для дальнейшего использования.

При резке не стоит прилагать усилий, этот процесс должен проходит под собственным весом изделия.

Обязательно нужно соблюдать временные рамки беспрерывной работы изделия. Помимо перегрева двигателя можно и повредить режущий диск. Каждые 30-45секунд необходимо давать возможность ему остыть.

Важной характеристикой является максимальная частота вращения диска, которая должна быть выше максимальной частоты вращения бензореза. В противном случае их нельзя совместно использовать. Специальная таблица соответствий частоты вращения диска и диаметров отрезных кругов всегда поможет сделать правильный выбор.

 Для примера: - для дисков с диаметром 300мм максимальное число оборотов - 6300об/мин; - для диаметра 350мм – пороговым значением будет 5400об\мин; - для диаметра 400мм – максимально допустимый показатель составит 4700об\мин.

Бензорез Husqvarna 760К 9671810-02 

Охлаждение пильного диска

Охлаждение пильного диска является одним из главных моментов, которые необходимо учитывать при работе бензореза.

 Пильный диск с алмазным напыление и абразивной крошкой на высоких оборотах готов справиться абсолютно с любым материалом, но для долговечной и продуктивной работы необходимо следить, чтобы он не перегревался. При перегреве теряются режущие свойства.

 При сухой резке нужно давать возможность диску охлаждаться на воздухе или в воде. Большинство режущих дисков предусматривают водяное охлаждение. К сожалению, не всегда можно применять водяное охлаждение, особенно в моделях с электрическим приводом.

 При мокрой резке уменьшаются следующие показатели:

- запыленность рабочей зоны;
- вероятность появления нежелательных трещин на диске;
- возможные потемнения на поверхности диска при чрезмерно высокой боковой нагрузке;
- сильный и неравномерный износ рабочего полотна.

Огромный перечень дополнительных комплектаций позволит работать намного продуктивнее и продлит срок службы вашему инструменту.
Помимо систем водяного охлаждения, существует и система пылезащиты. Во многих моделях такие системы многоступенчатые, что поможет обезопасить инструмент от попадания пыли вовнутрь. Любые мелкие частицы в воздухе оказывают пагубное воздействие на подшипники, цилиндро-поршневую группу. Многие производители бензорезов предусмотрели вариант подключения строительного пылесоса.

 Также при работе с бензорезом всегда следует помнить о мерах безопасности и использовать индивидуальные средства защиты.

Бензорез STIHL TS 420 42380112810






Возврат к списку